硬度是物質保持其本身形狀不變的性質。塑料的硬度通常是指塑料材料抵抗一種視為不發(fā)生彈性和塑性變形的剛性物質對它壓入力的能力，其數(shù)值大小可認為是塑料軟硬程度有條件的定量反映。塑料硬度雖然沒有象金屬材料硬度與其他力學性能之間有固有的對應關系，但是硬度仍然是材料研究質量控制和產品檢驗等的一項重要指標。

  硬度測量的方法很多，按照加載方式的不同可分為動載法和靜載法兩種，其中靜載法較為常用。塑料硬度測量過去大都借用金屬材料硬度測試方法，如布氏、洛氏、維氏、巴氏和肖氏等。這些方法的基本原理都是用一定直徑得到的鋼球或鋼針壓痕器，平穩(wěn)地壓入試樣，卸載后用壓痕面積或壓痕深度或穿透能力來表針材料硬度的大小。但是塑料與金屬材料不同，金屬材料在硬度測試卸載后，壓痕的恢復可以忽略不計，而塑料由于具有高根子材料的粘彈及松弛特征，其卸載后的彈性恢復是不可忽略的。因此，用金屬硬度計測量塑料的硬度是不科學的，由此也就提出了塑料及其他高分子材料在載荷作用下直接測量壓痕的硬度的測量方法。

  *新硬度測量方案

  83年國家制定了《塑料壓痕硬度測量方法》，該方法與國際標準《塑料和硬橡膠壓痕硬度的測量》ISO2039-73取得了一直。*新國標，塑料硬度試驗是在金屬硬度試驗基礎上建立起來的，其試驗原理是具有一定形狀的鋼制壓針﹐在試驗力作用下垂直壓入試樣表面﹐當壓足表面與試樣表面完全貼合時﹐壓針**面相對壓足平面有一定的伸出長度L(即壓針扎進被測物的深度)，以L值的大小來表征邵氏硬度的大小，L值越大﹐表示邵爾硬度越低﹐反之越高。

  我國在這方面標準采用HA和HD兩種，其中HA為較軟橡膠類硬度參數(shù)(采用35度錐角的壓針)，HD為較硬的橡膠或塑料硬度參數(shù)(采用30度錐角的壓針)。

  時代TC-A數(shù)顯邵氏A型硬度計，具有測值準確，操作簡單，攜帶方便，造型美觀等優(yōu)點。它適用于軟塑料（如熱塑性塑料、硬樹脂、尼龍和有機玻璃等）、軟橡膠及其它相關化工制品（如防腐材料、阻燃材料、油漆涂料等）的硬度測量。

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